د 630 مهر شوي اتوماتیک فشار فلټر ماشین - هیدرولیک ډرایو - د لوړ فشار فلټریشن سیسټم

اصلي ساختماني برخې
د چوکاټ برخه:د لوړ ځواک فولادي جوړښت، د فلټر پلیټونو او هیدرولیک سیسټم ملاتړ کوي.
د فلټر پلیټ او د فلټر ټوکر:د فلټر پلیټ مواد کیدای شي پولی پروپیلین (PP)، ربړ، سټینلیس سټیل، او نور وي؛ د فلټر ټوکر د موادو د ځانګړتیاوو سره سم غوره کیږي.
هیدرولیک سیسټم:د لوړ فشار ځواک چمتو کوي (د فشار حد معمولا د 0.5 او 2.0 MPa ترمنځ)، د فلټر پلیټونو کمپریشن ډاډمن کوي ​​او فشار ساتي.
د پلیټ ښکته کولو اتوماتیک سیسټم (اختیاري):د فلټر پلیټونو اتوماتیک خارجیدو ته اجازه ورکوي، موثریت لوړوي.
د بریښنا کنټرول کابینه: د PLC یا ټچ سکرین لخوا کنټرول شوی، د اتوماتیک عملیاتو ترلاسه کول.

د کار اصل
د تغذیې مرحله:مواد د فلټر چیمبر ته پمپ کیږي. د فشار لاندې، جامد مواد د فلټر ټوکر لخوا ساتل کیږي ترڅو د فلټر کیک جوړ کړي، پداسې حال کې چې مایع د فلټر ټوکر څخه تیریږي او خارج کیږي.
د فشار مرحله (اختیاري):د فلټر کیک د نور فشارولو لپاره هیدرولیک یا نیوماتیک فشار کارول کیږي، چې د رطوبت اندازه کموي.
د خارجېدو مرحله:د فلټر پلیټونه خوشې کیږي، او د فلټر کیک په اتوماتيک ډول یا په لاسي ډول راټیټیږي. ځینې ماډلونه د خارجیدو لپاره د وایبریشن یا سکریپر مرستې سره سمبال دي.

د محصول ځانګړتیاوې
مهر شوی او د چاپیریال دوستانه:د مهر شوي فلټر پلیټ ډیزاین د موادو او هوا ترمنځ د تماس مخه نیسي، دا د اور اخیستونکي، زهرجن یا خورا پاکو موادو لپاره مناسب کوي.
مؤثر ډیهایډریشن:د لوړ فشار هیدرولیک سیسټم د فلټر کیک د رطوبت اندازه د پام وړ کموي (تر 30٪ یا لږ پورې).
د اتومات کولو لوړه کچه:د اتوماتیک کلیمپ کولو، ایستلو، او پاکولو په څیر دندو ملاتړ کوي، د لاسي مداخلې اړتیا کموي.
د لوړ زنګ وهلو مقاومت:د فلټر پلیټونه او د پایپ لاین مواد د میډیم سره سم د زنګ ضد انتخابونو سره غوره کیدی شي.
د انرژۍ سپمول او کم مصرف:د هیدرولیک سیسټم په دقیق ډول فشار کنټرولوي، چې د دودیزو میخانیکي فلټر پریسونو په پرتله د انرژۍ مصرف کموي.

د غوښتنلیک ساحې
کیمیاوي صنعت: رنګونه، رنګونه، د کتلست بیا رغونه.
د چاپیریال ساتنه: د خټو پاکول، د فاضله اوبو درملنه.
کان کیندنه: د لکۍ وچیدل، د غلظت ډیهایډریشن.
خواړه: د جوس وضاحت، د تخمر حجرو جلا کول.

د انتخاب وړاندیزونه
د فلټر پلیټ مواد، د فلټر کولو ساحه، او د اتومات کولو ترتیب باید د موادو ځانګړتیاو (د ذراتو اندازه، واسکاسیټي، زنګ وهل)، د پروسس حجم، او د رطوبت اړتیاو پراساس غوره شي.