دا عملیاتي پروسیجر د اړوندو تجهیزاتو د سم او خوندي کارونې لپاره اړین معلومات لري. د تجهیزاتو نصبولو او کارولو دمخه، تاسو باید لومړی دا عملیاتي پروسیجر ولولئ او د فلټر پریس یوازې وروسته له هغه وکاروئ چې تاسو یې په بشپړ ډول د کارولو، خوندیتوب معلوماتو او ټولو احتیاطي تدابیرو مهارت ترلاسه کړئ. (د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ د کارونکي عملیاتي لارښود ته مراجعه وکړئ.)

1. کله چې د فلټر پریس پورته کوئ، د تجهیزاتو د پورته کولو سوریو کې هک وکړئ او د پورته کولو دمخه د تجهیزاتو د جاذبې مرکز ومومئ (د پورته کولو رسۍ باید په سمه توګه غوره شي). که چیرې د لویو ماډلونو د پورته کولو لپاره د فلټر پلیټونو لرې کولو ته اړتیا وي، نو پاملرنه وکړئ چې د پورته کولو پرمهال د فلټر پلیټونو یا چوکاټونو سطحو ته زیان ونه رسوي، ترڅو د تغذیې پرمهال د موادو سپری کیدو مخه ونیول شي.
2. وروسته له دې چې د فلټر پریس په موقعیت کې نصب شي، د فلټر پریس اصلي بیم سطحه اندازه کړئ او د ±2mm دننه یې کنټرول کړئ، د دوو اصلي بیمونو قطري انحراف له 4mm څخه ډیر نه وي. که نه نو، د فلټر پریس به د کارونې پرمهال د غیر مساوي فشار له امله د اصلي بیم خرابوالي او د موادو سپری کیدو سره مخ شي.
3. د فلټر پریس د آزموینې عملیاتو دمخه، د عملیاتي لارښود کې د اړتیاو سره سم د هیدرولیک سټیشن د هیدرولیک تیلو سره ډک کړئ. د دې کولو کې پاتې راتلل به د هیدرولیک سټیشن او سلنډرونو نورمال عملیات اغیزمن کړي او د هیدرولیک پمپ ته زیان ورسوي. (د خونې په تودوخه کې د نمبر 46 یا نمبر 68 هیدرولیک تیلو څخه کار واخلئ؛ په ټیټ حرارت کې د نمبر 32 هیدرولیک تیلو څخه کار واخلئ.)
4. کله چې د فلټر پریس فعال وي، د بریښنا کنټرول بکس مه خلاصوئ ترڅو ټرمینلونو ته لاس ورکړئ، او د موټرو جنکشن بکس مه خلاصوئ، که نه نو بریښنایی شاک یا غلط کار ممکن وي (د درې پړاو څلور تار سیسټم).
5. د ماشین د پیل کولو دمخه، ډاډ ترلاسه کړئ چې د فلټر پریس پیل کول به شخصي زیان ونه رسوي.
6. د فلټر پلیټونه مه خلاصوئ پداسې حال کې چې د فلټر پریس تغذیه بشپړه شوې نه وي، که نه نو د فلټر شوي موادو لیک به رامینځته شي، او په سختو قضیو کې، د آپریټر ټپي کیدل ممکن وي.
7. کله چې د فلټر پریس پلیټونه فشاروي یا کشوي، د فلټر ټوکر تنظیم کولو لپاره د فلټر پلیټونو ترمنځ لاس مه وړئ، که نه نو شخصي زیان به پیښ شي. که تاسو د فلټر ټوکر تنظیم کولو ته اړتیا لرئ، د فشار یا پلیټ ایستلو عملیات ودروئ.
8. د هیدرولیک سټیشن د چلولو پرمهال د هیدرولیک اجزا مه جلا کوئ، که نه نو د لوړ فشار هیدرولیک تیل ممکن سپری شي او خلک ټپي کړي. د هیدرولیک اجزا یوازې د هیدرولیک سټیشن د فشار کمولو وروسته جلا کیدی شي (فشار ≤ 0.05MPa).
9. که چیرې د فلټر پریس د بریښنایی تماس فشار ګیج او د فشار تنظیم کونکي والو زیانمن شي، نو باید په وخت سره بدل شي. که نه نو، د هیدرولیک سټیشن او سلنډرونه به د اوږدې مودې لپاره په خورا لوړ فشار حالت کې وي، د هیدرولیک سټیشن او د تیلو پایپونو د خدمت ژوند لنډوي، د تیلو پایپ ماتیدو، یا حتی د سلنډر د ټوټې کیدو، او په سختو قضیو کې، د آپریټر ټپي کیدو لامل کیږي.
10. د عملیاتي لارښود د اړتیاو سره سم په منظم ډول د هیدرولیک تیل بدل کړئ، او د هیدرولیک والوز او پمپونه په وخت سره پاک کړئ. که نه نو، د هیدرولیک سټیشن نورمال عملیات به اغیزمن شي.

1. د تغذیې فشار باید د تجهیزاتو د نورمال فلټریشن فشار څخه ډیر نه وي، که نه نو د فلټر پلیټ خرابوالی او د اصلي واحد خرابوالی به واقع شي.
2. د غشا فلټر پلیټونو د هوا (اوبو) داخلي فشار باید د ټاکل شوي فشار څخه ډیر نشي. په خالي یا نیم ډکو خونو کې د هوا او اوبو فشار په کلکه منع دی، که نه نو د غشا فلټر پلیټ ته زیان او د اصلي واحد خرابوالی به رامینځته شي. د فلټر کیک فشار بشپړیدو وروسته، د هوا یا اوبو داخلي والونه وتړئ، بیا د سلنډر خوشې کولو دمخه د غشا پلیټونو څخه ټول هوا یا د اوبو فشار وباسئ، که نه نو د تجهیزاتو زیان یا شخصي زیان به پیښ شي.
3. کله چې د فلټر پریس ساتنه ترسره کوئ، د فلټر پریس اصلي بریښنا قطع کړئ.
4. د سلنډر د ناکافي فشار له امله د پیښو څخه د مخنیوي لپاره د فلټر پریس د فلټر پلیټونو یا فلټر چوکاټونو شمیر په خپل سر مه کموئ.

۱۵. اصلي نیمګړتیاوې او حل لارې

ولې د فلټر پریس خوندیتوب ته لومړیتوب ورکوو؟

د دې خوندیتوب لارښوونو تعقیب نه یوازې ستاسو چلونکي د ټپي کیدو څخه ساتي بلکه د قیمتي تجهیزاتو زیان او غیر پلان شوي وخت څخه هم مخنیوی کوي. په شانګهای جوني فلټر تجهیزاتو شرکت، لمیټډ کې، موږ خپل فلټر پریسونه د خوندیتوب په پام کې نیولو سره ډیزاین کوو او جامع روزنه او ملاتړ چمتو کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې ستاسو ټیم تجهیزات په خوندي او مؤثره توګه چلوي.

که تاسو د خپل فلټر پریس د خوندیتوب اړتیاو په اړه پوښتنې لرئ یا د خپل غوښتنلیک لپاره دودیز حلونو ته اړتیا لرئ، نن ورځ زموږ تخنیکي ټیم سره اړیکه ونیسئ.