د پیرودونکي شالید
پیرودونکی د سیرامیک تولید شرکت دی چې په مکسیکو کې موقعیت لري، په عمده توګه د فرش ټایلونه او دیوال ټایلونه تولیدوي. دا فابریکه هره ورځ د سیرامیک سلیري او بال مل ټیل سلیري لوی مقدار تولیدوي، چې د رطوبت اندازه یې له 75٪ څخه زیاته ده. دودیز فلټر پریسونه د خارجولو کې ستونزې لري او د فلټر کیک بې ثباته رطوبت لري. سربیره پردې، تجهیزات په مرطوب او زنګ وهونکي چاپیریال کې سخت زنګ وهي، کوم چې د تولید موثریت او د محصول کیفیت اغیزه کوي.
د پیرودونکو د درد ټکي
د خارجولو ټیټ موثریت: د اصلي لاسي پلیټ ایستلو فلټر پریس د هر پلیټ لاسي ایستلو ته اړتیا لري، او د خارجولو هره ډله له 40 دقیقو څخه ډیر وخت نیسي.
د فلټر کیک په کلکه تړل شوی دی: د سیرامیک خټې لوړه ښیښه لري، چې په پایله کې د فلټر کیک او فلټر ټوکر ترمنځ کلک چپکیږي. خارجیدل نیمګړي دي، او د کیک په لاسي ډول لرې کول په مکرر ډول اړین دي.
په ریک باندې زنګ وهل: په سلیري کې لږ مقدار تیزاب او الکلي تنظیم کونکي شتون لري. د عادي کاربن فولادو ریک سطحه سخته زنګ وهلې ده، کوم چې د تجهیزاتو د خدمت ژوند او د ورکشاپ حفظ الصحه اغیزه کوي.
د رطوبت ناکافي مقدار: د فلټر کیک رطوبت تقریبا 28٪ پاتې کیږي، چې د وروسته وچولو پروسې اړتیا څخه ډیر دی (≤22٪)
حل
د څو عرضه کونکو سره د پرتله کولو وروسته، پیرودونکي د 870 ډول یو ځل پرانیستل غوره کړلپه بشپړ ډول اتومات بکس ډوله فلټر پریسزموږ لخوا وړاندیز شوی، او لاندې سکیم یې تنظیم کړی:
د هیدرولیک سیسټم یو ځل فعالول: د هیدرولیک سټیشن ټول فلټر پلیټونه په یوځل کې ایستلو ته اړوي، چې د واحد بیچ ایستلو وخت 8 دقیقو ته راټیټوي.
د وایبریشن پلیټ وسیله: د چارج کولو پرمهال په اتوماتيک ډول وایبریشن کیږي، چې د لوړ چپکونکي سیرامیک فلټر کیکونو په چټکۍ سره جلا کیدو کې مرسته کوي.
د چوکاټ ۳۰۴ سټینلیس سټیل پوښ: د اصلي بیم بهرنۍ طبقې، د سلنډر اساس او د لکۍ پلیټ ټول د ۳۰۴ سټینلیس سټیل سره پوښل شوي ترڅو د سلیري څخه د زنګ وهونکي مایع د خپریدو مخه ونیسي.
د کارولو اغیز
وروسته له هغه چې تجهیزات نصب شول، ډیبګ شول او د شپږو میاشتو لپاره په ثابت ډول چلول شول، پیرودونکي د پام وړ پایلې راپور کړې:
د بار وړلو د وخت له پلوه، د واحد بیچ وخت د اصلي 40 څخه تر 45 دقیقو پورې د 8 څخه تر 10 دقیقو پورې د پام وړ کم شوی، چې په پایله کې یې د تولید موثریت کې د پام وړ زیاتوالی راغلی.
د فلټر کیک د رطوبت له مخې، دا د ترمیم څخه دمخه له 27٪ څخه 30٪ ته راټیټ شو او له 19٪ څخه تر 21٪ پورې راټیټ شو، چې په بشپړه توګه دا اړتیا پوره کوي چې د وچولو په راتلونکي پروسه کې د رطوبت اندازه باید له 22٪ څخه زیاته نه وي.
د فلټر ټوکر د خدمت ژوند له مخې، د بدلولو دوره له هرو ۱۵ ورځو څخه هرو ۴۵ ورځو ته غځول شوې ده، چې په پایله کې یې د مصرفي توکو په لګښت کې د پام وړ کمښت راغلی دی.
د تجهیزاتو د زنګ وهلو مقاومت له مخې، چوکاټ د 304 سټینلیس سټیل سره پوښل شوی و، او دا د 6 میاشتو لپاره پرته له کوم لیدل شوي زنګ څخه کار کاوه. دې کار د پخوانۍ زنګ وهلو ستونزه په بشپړه توګه حل کړه.
د پروسس ظرفیت له پلوه، په هر شفټ کې د پروسس شویو بستو شمیر له ۳ څخه تر ۴ پورې او له ۶ څخه تر ۷ پورې لوړ شوی، او د تولید ظرفیت نږدې دوه چنده شوی دی.
د پېرېدونکو کتنه
د دې ۸۷۰ ماډل واحد پرانیستونکي فلټر پریس زموږ د سلیري ورکشاپ موثریت دوه چنده کړی دی. د وایبریټینګ پلیټ فعالیت په ریښتیا سره زموږ د چپچینې کیکونو ترټولو ستونزمنه ستونزه حل کړې ده. د سټینلیس سټیل کوټینګ په هرو دوو میاشتو کې د زنګ لرې کولو او رنګ کولو اړتیا هم له منځه وړي. موږ به خامخا دا ماډل د کاولین تولید لاین راتلونکي بیچ لپاره غوره کړو.
د قضیې لنډیز
د ۸۷۰ ډوله واحد-پل بکس-ډوله فلټر پریس، د وایبریټینګ ډیسچارج سیسټم او سټینلیس سټیل چوکاټ سره یوځای، د لوړ ویسکوسیټي او لوړ رطوبت موادو په ګډون سناریوګانو کې د تولید موثریت او تجهیزاتو پایښت د پام وړ لوړوي. دا په ځانګړي توګه د سیرامیک، معدني، کیمیاوي او خوراکي صنعتونو کې د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چیرې چې بار بار خارجیدو او مرطوب چاپیریال ته اړتیا وي.
د پوسټ وخت: می-۲۸-۲۰۲۶